Vliese

Condako bietet eine breite Auswahl an Vlies, das speziell für verschiedene Anwendungen und Prozesse in der Automobilindustrie entwickelt wurde. Außerdem können wir neuen Vlies entwickeln, der Ihre funktionalen Anforderungen erfüllt. Die von uns angebotenen Vliestechniken bieten Folgendes:                      
  • Chembond
  • Thermobond 
  • Nadelvlies 
  • Spinnvlies 
  • Wasserstrahlvlies 
  • Polymere

  • Chemische Bindung (chembond): bezieht sich auf die Anwendung eines flüssigkeitsbasierten Wirkstoffs auf dem Gewebe. Im Allgemeinen werden drei Materialgruppen als Binder verwendet, nämlich Acrylatpolymere und Copolymere,  Styrol-Butadien-Copolymere und Viny-Acetat-Ethylen-Copolymere. Der Binder kann einheitlich durch Imprägnieren, Beschichten oder Sprühen aufgetragen werden oder stoßweise wie beim Druckkleben. 
  • Thermische Bindung (thermobond): bezieht sich auf die Nutzung thermoplastischer Eigenschaften bestimmter synthetischer Fasern zur Bildung von Bindungen unter kontrollierter Wärme. Üblicherweise wird eine Low-Melt-Faser oder Bikomponentenfaser in der Gewebebildungsphase eingebracht, um die Bindungsfunktion später im Prozess durchzuführen. Unter den verschiedenen thermischen Bindungssystemen nutzt Vateks das Kalandrierungsystems, bei dem Wärme und Hochdruck über Rollen angewendet wird, um das Fasergewebe mit Geschwindigkeit zusammenzuschweißen.  
  • Mechanische Bindung (Nadelvlies): bezieht sich auf die Verstärkung des Gewebes durch Faser-Faserreibung als Ergebnis der physischen Verstrickung von Fasern. Zu den mechanischen Bindungsarten gehört das Nadelvliessystem, bei dem speziell entwickelte Nadeln durch das Gewebe geschoben und gezogen werden, um die Fasern zu verwirren.  
  • Spinnvlies: Spinnvliesstoffe werden durch Ablagerung von extrudierten Spinnfäden auf einem Sammelband auf eine einheitliche, zufällige Art und anschließender Bindung der Fasern hergestellt. Die Fasern werden während des Gewebeerzeugungsprozesses durch Luftstrahlen oder elektrostatische Ladungen getrennt. Die Sammeloberfläche ist üblicherweise perforiert, um zu verhindern, dass der Luftstrom ablenkt und die Fasern unkontrolliert trägt. Bindung übermittelt dem Gewebe Kraft und Integrität, indem erhitzte Rollen oder heiße Nadeln am Gewebe angewendet werden, um das Polymer teilweise zu schmelzen und um die Fasern miteinander zu verschmelzen. Da die Molekularorientierung den Schmelzpunkt erhöht, können nicht hochorientierte Fasern als thermische Bindungsfasern genutzt werden. Polyethylen oder zufällige Ethylen-Propylen-Copolymere werden als niedrigschmelzende Verknüpfungspunkte genutzt. 
  • Wasserstrahl: Diese Art von Vlies wird unter Verwendung der Wasserstrahltechnik hergestellt. Textilen wie Gardine, Weichheit, Haltbarkeit, relativ hohe Stärke, gute Mechanik und Ästhetik sowie gute Absorptionsfähigkeit sind nur die wichtigsten Wasserstrahlfunktionen, die manchmal entscheidend für den Endnutzer sind. 
  • Polymere:  PP, PET, recyceltes PET, Viskose-Rayon, PE, BICO und Mischungen